山西大型工廠空壓機在高強度、連續運轉的工況下，難免出現各類故障，快速準 確的診斷與排除是減少生產損失的核心。不同類型的故障有其獨特表現，掌握診斷方法能顯著提升維修效率。
壓力異常是常見故障之一。太原鋼鐵廠一臺離心式空壓機曾出現排氣壓力驟降問題，維修人員通過逐步排查，發現是進口導葉執行器卡澀導致開度不足。拆解清理執行器并重新校準后，壓力恢復正常，僅用 4 小時就完成維修，減少停產損失 8 萬元。對于螺桿式空壓機，壓力不足還可能源于油氣分離器堵塞，通過檢測差壓可快速判斷，及時更換濾芯即可解決。
溫度過高故障在化工企業尤為常見。長治某化工廠空壓機因冷卻器臟堵導致排氣溫度超過 110℃，觸發保護停機。維修團隊采用高壓水槍結合專用清洗劑清洗冷卻器，恢復散熱能力，同時檢查溫控閥工作狀態，確保其能準 確調節油溫。此類故障若處理不及時，可能導致潤滑油劣化加速，縮短主機壽命。
電機故障往往伴隨異響或電流異常。大同某機械廠空壓機電機運行時出現異常噪音，維修人員使用紅外測溫儀檢測發現電機軸承溫度高達 90℃，遠超正常范圍，判斷為軸承損壞。更換高精度軸承并重新對中后，電機運行恢復平穩。實踐表明，結合感官判斷與專業儀器檢測，能將故障診斷準 確率提升至 90% 以上。